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近日,淡水河谷与西班牙海德纳姆钢铁公司(Hydnum Steel)已就开发低碳排放钢铁生产解决方案签署谅解备忘录,包括共同评估为海德纳姆钢铁公司在其位于西班牙普埃托利亚诺的绿色钢铁旗舰项目所在地共址建造一座铁矿石压块厂的可能性。
根据印度新能源和可再生能源部(MNRE)的消息,该国计划在航运和钢铁行业开展使用绿色氢气的试点项目,总费用为57亿卢比(约合6860万美元),目的是使用绿色氢气及其衍生物替代化石燃料。
中国科学院金属研究所专利:硼氢化钠/铝粉混合固体燃料可控水解制氢体系及制氢方法
中国科学院金属研究所 专利 硼氢化钠 铝粉 混合固体燃料 水解制氢
2023/10/18
中国科学院金属研究所专利: 一种在中性条件下铝粉阳极氧化抑制析氢的方法
中国科学院金属研究所 专利 中性条件 铝粉 阳极氧化抑制 析氢
2023/9/14
全球首套绿氢流化床直接还原技术示范项目开工
绿氢流化床 直接还原技术 鞍钢鲅鱼圈钢铁基地
2023/1/11
2022年9月2日,氢冶金标准联合工作组(下称工作组)成立暨首届世界氢冶金技术交流大会在“冬奥之城”崇礼以“线上+线下”的形式举行。
中国科大在氢预混火焰动力学研究领域取得重要进展(图)
氢预混火焰 动力学 燃烧理论
2022/11/15
2022年7月15日,中国科学技术大学科研部火灾科学国家重点实验室肖华华研究团队在氢预混火焰动力学研究领域取得新进展。该成果以“Numerical study of the stability of premixed flames propagating in half-open tubes”为题作为封面论文发表在国际燃烧领域知名期刊Combustion Theory and Modelling上...
国家电投天然气机组掺氢燃烧联合循环、热电联供项目商运
掺氢燃烧 HCNG内燃机 碳中和
2022/6/16
关于举办碳中和愿景下钢铁行业氢能脱碳高端论坛的通知
氢能炼钢技术 中国氢能炼钢
2021/4/30
国家“十四五”规划和“二〇三五年远景目标”中明确提出,推动绿色发展、推动能源清洁低碳安全高效利用。为推进氢能技术创新与应用的载体建设,让具有零污染、零排放优势的最具发展潜力的清洁能源落地生根,共同为“钢铁+氢能”的创新融合发展助力蓄能,便于钢铁行业国际同行之间的信息交流与问题探讨,助力中国钢企尽早实现碳达峰与碳中和目标,我会将于2021年5月10日举办“碳中和愿景下钢铁行业氢能脱碳高端论坛”。
“氢在冶金行业中的应用”项目结题研讨会在京召开(图)
氢 冶金行业 应用
2021/4/22
2021年4月13日,中国科协科技创新智库建设项目-氢在冶金行业中的应用”结题研讨会在中国金属学会以线上线下相结合的方式召开,对项目的总体进展情况进行了梳理,对形成的两大成果报告进行讨论完善。会议由中国金属学会专家委员会主任王天义主持,赵晶副秘书长,东北大学储满生和周渝生教授,北京科技大学张建良教授、清华大学孟祥宇教授、河钢集团金永龙教授级高工、中国钢研科技集团公司郝晓东教授级高工,中冶京诚工程公...
世界首创氢基熔融还原冶炼技术在乌海市落地转化(图)
世界 氢基熔融还原 冶炼技术 乌海市
2021/4/15
2021年4月13日,内蒙古自治区科技厅发布消息称,氢基熔融还原冶炼技术在乌海市落地转化,该项技术为世界首创。总投资10.9亿元、年产30万吨氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目于12日产出高纯铸造生铁水。这标志着世界首创的氢基熔融还原冶炼技术成功落地转化。项目生产的铸造高纯生铁是高端装备制造的基础材料,可广泛用于高铁、核电、风电铸件、蒸汽轮机和各种抗低温冲击铸件及球墨铸铁产品的深加工等领域。
镜铁山粉状铁矿低温氢还原磁化焙烧试验研究
镜铁山矿 铁矿石 氢还原 磁化焙烧
2021/6/4
针对酒钢镜铁山0~15 mm粉状铁矿强磁选工艺生产指标差、资源利用率低的问题,利用外热式回转窑开展了低温氢还原磁化焙烧实验室试验,通过有效利用还原剂中的氢,实现了铁氧化物在低温下的快速还原。镜铁山粉状铁矿经破碎至0~0.3 mm后,在焙烧温度720 ℃、还原剂用量2.5%、焙烧时间18 min、还原剂粒度0~0.2 mm条件下焙烧后,经磁场强度100 kA/m磁选可获得精矿铁品位55.78%、金属...
《高压加氢装置用奥氏体不锈钢无缝钢管》等两项国家标准审定稿通过审查
高压加氢装置 氧气管线用不锈钢
2020/10/10
2020年9月26日,《高压加氢装置用奥氏体不锈钢无缝钢管》和《氧气管线用不锈钢无缝钢管》等两项国家标准的审定会在江苏常州召开。会议由全国钢标准化技术委员会钢管分技术委员会主办,江苏武进不锈股份有限公司承办。全国钢标准化技术委员会钢管分技术委员会委员、钢管制造厂家,SEI、LPEC、HQCEC等石油化工行业著名设计院、炼化用户及第三方检测机构等37家单位共58位代表出席。
以硫化氢为还原剂,对氧化锰矿进行还原焙烧,研究了还原焙烧温度、还原焙烧时间、氧化锰矿粒度和硫化氢浓度对锰浸出率的影响。结果表明,最佳还原焙烧条件为: 焙烧温度500 ℃、焙烧时间75 min、氧化锰矿粒度0.150~0.250 mm、硫化氢浓度5%,此时锰浸出率达到99.06%。该工艺可为工业副产品硫化氢高附加值利用提供理论和技术指导。