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通过对试样进行部分水冷淬火处理，在同一试样不同位置进行取样，采用透射电镜分析、维氏硬度测试及室温拉伸实验等方法，研究淬火速率对6016铝合金薄板显微组织及力学性能的影响。研究结果表明：合金淬火速率越高，自然时效过程中晶内析出的Ⅰ型原子团簇越多，从而T4态的硬度及强度也越高；而在欠时效状态下(180 ℃×1 h)，Ⅰ型原子团簇溶解后析出强化相β″，Ⅱ型团簇转化为强化相β″，淬火速率为875.8 ℃/...
六西格玛在桥梁用钢力学性能改善上的应用
桥梁钢 力学性能 六西格玛 影响因子
2018/9/27
针对桥梁钢力学性能波动大的现状，利用六西格玛管理工具，结合生产工艺流程及CE矩阵、过程失效模式及后果分析，通过理论分析及回归分析，确定C含量、Mn含量、加热温度、ACC终冷温度4个因子对产品性能有显著影响。调整现场参数后，桥梁钢产品一次性能合格率由此前的93%提升至97%，同时屈服强度与抗拉强度及其稳定性明显提升，波动范围均＜5%。
35CrMoA钢力学性能不合格原因分析
35CrMoA钢 力学性能 不合格 显微偏析
2018/4/16
35CrMoA钢由于主元素的成分设计不合理、连铸成分偏析，后序流程未彻底改善，导致部分产品调质后强度指标低于标准值（Rp0.2≥835 MPa,Rm≥980 MPa），其他塑性检验指标富余量也较低。通过调整成分，优化连铸工艺，提高加热炉均热温度和在炉时间，使合金钢35CrMoA力学性能均达到了国标要求。
IF钢晶体取向与纳米力学性能的原位分析
IF钢 晶体取向 纳米力学性能 原位分析
2019/5/14
为了研究材料微区力学性能与多晶体取向之间的直接定量联系,以IF钢(无间隙原子钢)为例,分析了不同晶体取向与纳米力学性能之间的关系。首先利用高温激光扫描共聚焦显微镜(HLSM)对IF钢样品进行退火处理,以保证原位分析的有效性,然后通过电子背散射衍射(EBSD)对退火前后的标定区域进行晶体取向分析,得出晶体取向的原位变化规律,最后利用纳米压痕仪测试标定区域的微观力学性能。结果表明,不同晶体取向晶粒的杨...
针对SPHC钢种冷轧基板屈服强度和屈强比偏高的问题，分析认为是基板晶粒度级别较高所致。通过采取优化加热温度和在炉时间、控制精轧终轧温度、轧后层流冷却采用后段冷却方式等工艺优化措施，屈服强度由310 MPa降至270MPa，屈强比由0.81降至0.77，晶粒度由10.5～11.0级降至8.5～10.0级，钢带性能稳定。
采用SEM与HRTEM对不同贝氏体相变温度下的热轧TRIP钢进行了显微组织观察和含Ti析出相特征分析. 结果表明:贝氏体相变温度对钢的组织形貌、残余奥氏体含量和力学性能均有较大影响, 在400 ℃贝氏体相变温度下, 钢的残余奥氏体含量和强塑积均达到最佳值, 分别为17.13%和23.87 GPa·%. HRTEM表征和分析发现, 钢中存在两类纳米级(Ti, Mo)C析出粒子: 一类为奥氏体内析出且...
研究了固溶态0Cr13铁素体不锈钢经室温2道次等径转角挤压(ECAP)及退火处理后的微观结构和力学性能.光学显微镜和透射电镜观察表明, 经ECAP挤压变形和650--750 ℃退火后, 样品发生部分再结晶, 内部残留约10%-35%(体积分数)均匀分布的岛状超细晶基体. 统计表明, 再结晶晶粒和超细晶晶粒尺寸呈双峰分布, 平均晶粒尺寸分别为5.1---8.3 μm和418---525 nm. 拉伸...
介绍了金属材料力学性能试验方法国家标准体系近5a的最新进展以及国内外金属材料力学性能测试新方法与配套试验设备的开发情况。
研究了复合添加Nd和B对AZ91镁合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明，复合添加B和Nd明显细化了α-Mg和β-Mg17Al12相。晶粒细化主要源自于AlB2相作为α-Mg的异质形核衬底，添加的Nd细化了β-Mg17Al12相。扫描电镜分析表明，Al2Nd和Mg12Nd主要分布在晶界上，并且对合金力学性能起到了重要的促进作用。由于晶粒细化及热稳定相Al2Nd和Mg12Nd的存在，AZ91镁合金...
固溶处理对镍-铬-钼合金力学性能的影响及断口分析
热压 固溶处理 力学性能 断口分析
2009/8/28
采用金相显微镜、X射线衍射和扫描电镜等方法研究了热压成形镍-铬-钼合金固溶前后的金相组织、相的组成、断口形貌,以及固溶处理对合金力学性能的影响。研究结果表明:经1 250℃/4 h固溶处理后的合金全为Ni的固溶体,而未经固溶处理和经1 200℃/4 h固溶处理的合金除了含有Ni的固溶体外,还有单质Mo和一些金属间化合物;未经固溶处理的合金呈脆性断裂,拉伸强度要比固溶后合金的强度低,而固溶后合金呈延...
模壁润滑对铁基粉末制品力学性能的影响
铁基高温合金 模压成形 润滑 致密化
2009/8/26
以成分为Fe-12Cr-2.5W-0.4Ti-0.25(Y2O3)雾化粉末为原料，分别使用聚乙二醇为模壁润滑剂，硬脂酸为粉末润滑剂进行压制。对比了模壁润滑与粉末润滑对模压制品的力学性能影响。研究铁基高温合金粉末模压成形致密化过程中的影响因素和作用机理。研究结果表明：粉末润滑有助于在低压条件下颗粒的重排和致密化，但是其本身占据了压坯的体积从而限制了致密度的进一步提高；采用模壁润滑避免了粉末中混入有机...
注射成形钨合金的显微结构对其力学性能的影响
注射成形 钨合金 显微组织 性能
2009/8/25
采用一种新型半固态塑料体系粘结剂和多组元低分子混合溶剂进行快速溶剂脱脂、热脱脂、烧结,制备了性能较高的拉伸试样、冲击韧性试样和钨棒弹芯材料。测试了拉伸试样、冲击韧性试样及弹芯材料的显微组织与性能,研究了显微组织结构特征对其力学性能的影响。研究结果表明,注射成形弹芯材料的力学性能都优于传统方法制备的弹芯材料的力学性能,其拉伸断口和冲击断口均呈现大量的钨晶粒穿晶解理断裂;与标准拉伸样和冲击样相比,弹芯...
冷轧总变形量、卷取温度对SPHC钢力学性能的影响
CSP SPHC 冷轧总变形量
2009/3/17
以CSP工艺在不同卷取温度下生产的SPHC冷轧基板为实验材料，采用不同的冷轧总变形量进行冷轧并退火，通过单向拉伸实验对不同工艺条件下的基本成形性能指标（r值、n值）和力学性能指标（屈服强度、抗拉强度、伸长率）进行测定。通过对比分析发现，当卷取温度为600 ℃、冷轧压下量为70%时，SPHC退火后会得到良好的力学性能和优异的冲压性能。
超细晶铜带材的组织及力学性能研究
超细晶铜带材 冷变形 位错 抗拉强度
2009/3/9
采用常规的四辊冷轧设备对厚度为2.5mm的紫铜板经大变形多道次冷轧，最终轧成厚度为20μm的超细晶薄带材，在轧制过程中每隔5～8道次取样一次，检测分析紫铜在冷变形过程中组织结构和力学性能（抗拉强度、显微硬度）变化。结果表明：铜材的晶粒尺寸由原始材料的30μm减小到250nm；其强度和硬度随着变形量的增大而增加，最终强度比原始材料提高了约130MPa，显微硬度值提高了约30。
VN合金化对HRB400钢筋力学性能的影响（图）
HRB400钢筋 力学性能 钒氮合金
2009/2/27
用VN合金生产的HRB400钢筋强度明显提高，VN的细化效果比VFe好，大量细小弥散的V(C，N)析出相是钒氮钢筋强度增加的主要原因。同时分析认为，为确保钢筋力学性能合格，炼钢工序应提高化学成分的均匀稳定性，其中钒含量应控制在0.05%以上，轧钢工序应严格执行加热和停轧降温制度。HRB400钢筋最佳的生产工艺是VN复合微合金化加控轧控冷工艺。