搜索结果: 1-15 共查到“知识库 冶金燃料”相关记录29条 . 查询时间(4.52 秒)
双层阳极微生物燃料电池系统降解偶氮染料及同步产电
微生物燃料电池 偶氮染料 生物产电 脱色降解
2019/3/5
构建一种新型单室双阳极微生物燃料电池(MFC)系统并用于处理难降解有机染料废水；研究进水染料质量浓度、水力停留时间和双层阳极间距对难降解有机物去除率和系统产电性能的影响；利用UV-Vis光谱扫描和气相色谱-质谱联用(GC-MS)，分析降解过程中的一系列降解产物。研究结果表明：当系统通入200~600 mg/L的染料活性艳红X-3B时，单阳极和双阳极MFC系统的有机物去除效率并无较大差异，最大脱色率...
热风炉智能烧炉系统改造工程
热风炉 烧炉工艺 智能控制 机组附加机器人
2018/4/16
潍坊特钢炼铁厂为了提高热风炉烧炉系统性能，在热风炉智能烧炉系统中进行“机组附加机器人”改造工程。采用智能控制取代人工控制，改造实施后，可实现自控率≥95%，燃气消耗量减少7%以上，提高风温14 ℃以上。现1#高炉已改造完成，2#高炉正在改造。预计两座高炉共计可实现效益4 092余万元。
莱钢170t锅炉安全防护系统的优化与改进
锅炉 安全防护 快速响应切断
2016/11/10
通过增加锅炉语音报警、锅炉自动吹扫和MFT跳闸等功能，对莱钢黄前区170t锅炉安全系统进行了完善和改进，并研发了紧急状态快速切断保护系统，在异常情况下能安全停机，避免设备损害，延长锅炉及主要设备的的寿命，降低故障停机率，切断阀切断时间达到2～3s，增加自动反吹功能，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境。
以现有750m3高炉为平台，通过炉顶煤气循环、氧气鼓风进行炼铁基础研究与工艺技术开发，提出了以现有高炉改氧气高炉的工业试验方案。采用高富氧鼓风，高炉煤气自身循环利用，高炉煤气CO2脱除技术的清洁生产工艺，重视二次能源的循环利用，降低高炉的直接还原度，降低燃料消耗，达到减少CO2排放的目的，以获得先进的工序能耗指标和良好的经济效益。对物料平衡和热量平衡进行了理论计算，对生铁成本进行了对比分析。
为降低成本，开发了经济型高强双相钢生产工艺，即通过改变精轧后冷却方式、增加冷轧压下量（≥80%），辅以退火快速加热（80 ℃/s）及缩短退火时间，并将新工艺生产的双相钢与常规方法生产的双相钢性能进行了对比。结果表明，新工艺生产的双相钢马氏体细小均匀，弥散分布于铁素体基体组织中，体积分数达到19.6%～22.1%，较常规工艺增加3.7%～6.2%；综合力学性能提高，抗拉强度增加35～77 MPa，伸...
影响超细氢氧化铝质量的主要因素为铝酸钠溶液苛性比ακ、溶液Al2O3浓度、种子系数、分解温度等，选择4因素5水平的正交试验L25（54），根据试验结果确定的用砂磨法种子铝酸钠溶液制备氢氧化铝的最佳分解工艺条件为：铝酸钠溶液ακ 1.7，溶液Al2O3浓度120 g/L，种子系数20%，分解温度75 ℃，可制备粒径1～2 μm的超细氢氧化铝。
为了研究适合莱钢100 t大断面圆坯的中碳钢保护渣，选择3种中碳钢保护渣（A型、B型、C型），在钢水条件几乎相同，结晶器锥度设置和液位设置相同的情况下，在莱钢大圆坯连铸机上进行应用试验并对使用性能进行比较分析。结果表明，A型渣产生的温度分布整体性较好，B型渣的温度分布与C型渣相似，但其低温区域面积较大，热流数据与C型渣相比有所下降；3种保护渣吨钢消耗、熔融层厚度、对水口的侵蚀以及对钢种质量的影响相...
为缩短更换制动片、制动盘等易耗设备停产检修时间，杜绝提升钢丝绳连接的平衡臂称重传感器断裂造成的事故，对干熄焦提升机制动系统和提升钢丝绳平衡臂系统连接结构进行改进，增加高速轴联轴器、二级保护装置，安装平衡臂偏载检测设备，实现了干熄焦的连续稳定生产。
电极面积对老龄垃圾渗滤液为底物的微生物燃料电池性能影响
老龄垃圾渗滤液 电极面积 产电性能
2015/12/23
构建生物阴极型双室微生物燃料电池,处理老龄垃圾渗滤液。研究了阳极与阴极面积比值对微生物燃料电池产电能力和对老龄垃圾渗滤液处理效果的影响。结果表明,阳极与阴极面积比为1:2、2:2、2:1的3组生物阴极型微生物燃料电池输出电压分别为408、452、396mV,最大电功率密度分别为145.73、237.65、136.50mW/m3,内阻分别为350、200、400Ω,COD的去除率分别为21.18%、...
莱钢3200 m3高炉低品位冶炼实践
高炉 低品位 经济冶炼
2015/11/11
莱钢3200m3高炉2014年在入炉综合品位55.32%的条件下，通过加强原燃料管理、开发煤气流控制模型、改善炉缸活性、加强高炉生产管理等措施，取得了利用系数2.456t/（m3·d）、焦比340.5kg/t、煤比175.4kg/t、燃料比515.9kg/t的良好技术经济指标，达到了高炉经济冶炼的效果。
钢铁企业进厂原燃料廉洁检验的实践
钢铁企业 原燃料 廉洁检验 检验标准
2016/5/9
从人员、管理、技术等方面对钢铁企业进厂原燃料的检验实践进行了系统分析和论述,提出强化责任合作、夯实基础管理、注重技术进步、理顺检验程序等廉洁检验措施,对钢铁企业原燃料的本质化廉洁检验具有一定的借鉴和指导意义。 更多还原
莱钢宽厚板正火控冷工艺的开发与应用
宽厚板 正火控冷 综合力学性能
2015/11/11
莱钢宽厚板事业部通过开发正火控冷工艺，采用淬火机低压段冷却模式和正火炉后增加高密度层流装置两种方式，解决了正火后钢板强度低于标准下限或偏标准下限的问题，进一步提高了钢板的综合力学性能，屈服强度和抗拉强度均提高了20～50MPa，断后伸长率和冲击韧性仍有足够的富余量。
石横特钢1#1050m3高炉降料面处理炉墙结厚实践
高炉 炉墙结厚 降料面 煤气回收
2015/11/11
石横特钢1#1050m3高炉用降料面的方式处理炉墙结厚，降料面过程中，间断调整焦炭负荷，控制风量，控制合理工艺参数和优化炉顶打水，减少煤气爆震，实现全程煤气回收，过程安全、顺利、环保，达到了预期效果。同时，为了尽快赶上料线，高炉采用均匀堵风口方式，提高鼓风动能吹透中心；使用兼顾边缘气流的布料矩阵调整方式，形成稳定料面平台和漏斗，平稳提高料面；料线深度与布料角度、原料结构合理搭配，缩短了赶料线时间，...
青钢6号高炉热风炉优化改造实践
热风炉 燃烧器 拱顶结构 耐火材料
2014/3/25
过分析卡卢金顶燃式热风炉的特点，结合青钢6号高炉热风炉改造，介绍了燃烧器及拱顶结构改造情况。燃烧器采用新型耐火材料砌筑，对助燃空气和煤气通道进行环砌，并使16个助燃空气喷孔与16个煤气喷孔在环形耐火材料砌体上交替排列，提高了煤气的燃烧效率，热风温度提高了约70℃；同时采用新型格子砖，提高换热效率，风温波动范围小、风温稳定。
