搜索结果: 61-75 共查到“知识库 轧制”相关记录277条 . 查询时间(1.906 秒)
考虑剪应变对微孔洞损伤演化的影响, 对GTN损伤模型的损伤演化机制进行修正, 建立了适用于不同应力三轴度水平的损伤模型. 结合隐式应力更新算法和显式有限元计算, 采用VUMAT子程序实现了修正GTN模型在有限元软件ABAQUS中的数值计算. 通过模拟纯剪切和剪切-拉伸两组试样的损伤演化和断裂行为, 验证了修正GTN模型在不同应力三轴度承载条件下的有效性. 运用修正GTN损伤模型模拟含边部缺口的带钢...
纯锆轧制过程中的组织与织构演变规律
EBSD 纯错 微观组织 织构
2013/11/8
过对具有双峰织构的退火态纯锆板材进行室温轧制，得到不同变形量的样品。利用EBSD对其微观组织和织构进行了分析。结果表明，板材在轧制过程中会产生不均匀组织。一部分晶粒难变形，另一部分容易变形且沿RD方向被拉长，在变形量较大时形成变形带。并且轧制板材组织中没有发现孪晶，因此滑移为主要的变形方式。大量的位错滑移造成了晶粒内部取向差和累积取向差的变化，但是仅仅通过滑移改变的晶粒间取向差非常小，因此，在轧制...
在等厚度稳定轧制过程中, 质量守恒定律通常被表述为秒流量相等原则. 变厚度轧制时仍需满足质量守恒定律, 但是否遵守秒流量相等原则, 需要进行充分论证. 本文从分析变厚度轧制的几何关系及微元体变形入手, 研究了轧辊在垂直方向的刚性位移速度对微元体变形的影响. 采用拉格朗日构形和欧拉构形两种方法论证了变厚度轧制时秒流量相等关系不再成立, 秒流量差与轧辊垂直方向刚性位移速度有关. 在轧辊旋转角速度ω给定...
根据室外家具用冷轧钢带高硬度高成形性的技术要求，优化盐酸酸洗工艺和电解脱脂工艺等提高钢带的表面质量；优化轧制工艺和退火工艺提高钢带的硬度及综合力学性能。开发的冷轧钢带产品HRB75～85，冲压无开裂，不平度精度≤2mm，各项指标符合国家标准要求。
根据KRC和LFG模型提出的Fe-C合金的奥氏体相变机制, 系统地计算了过冷奥氏体的相变驱动力, 从热力学的角度分析了过冷奥氏体分解生成纳米级渗碳体颗粒的可能性, 并且在热轧后超快速冷却的条件下, 发现热轧亚共析钢的组织中存在大量纳米级渗碳体弥散分布的区域, 渗碳体的尺寸在十到几十纳米, 实现了在无微合金元素添加的条件下渗碳体的纳米级析出. 此外, 在过冷奥氏体组织中先共析铁素体附近存在大量的富C...
热轧辊辊颈部位断裂分析
热连轧 热轧辊 辊颈断裂 石墨球化
2014/3/26
热连轧精轧机架热轧辊在正常使用过程发生辊颈断裂失效事故，通过对轧辊进行断口分析、金相分析及硬度检测得出：辊颈芯部的石墨球化不良，片层状的石墨形态异常的芯部组织强度大幅度降低是造成辊颈断裂事故的主要原因。
为精确控制热轧780 MPa级Nb-Ti微合金化C-Mn钢中的纳米析出物(Nb, Ti)C, 利用热力模拟实验技术, 通过透射电镜观察及统计分析, 研究形变及冷却速率对纳米析出的影响规律. 结果表明, 形变可显著地提高析出物形核率, 并细化析出物平均直径; 析出物数量随冷却速率的增大逐渐减小; 既定的实验条件下, 冷却速率达到15 ℃/s可完全抑制析出物在冷却过程中形核; 随着冷却速率的增大, 析...
热轧Mg-1Zn和Mg-1Y合金退火组织演变及静态再结晶行为
Mg-Zn合金 Mg-Y合金 热轧制 静态再结晶
2013/11/26
对比研究了高温轧制制备的Mg-1.02Zn及Mg-0.76Y(质量分数, %)合金在不同温度退火条件下的组织演变及静态再结晶和晶粒长大动力学行为. 结果表明, Mg-1Zn合金的轧制组织以剪切带和孪晶为主, 在剪切带和孪晶内伴随着动态再结晶; 而Mg-1Y合金的轧制组织中只有孪晶, 未观察到剪切带和再结晶发生. 退火过程中, Mg-1Zn合金静态再结晶过程主要受控于形核过程, 而Mg-1Y合金则既...
超轻β固溶体Mg-11Li-3Zn合金的准超塑性与变形机理
Mg-Li-Zn合金 准超塑性 力学性能 显微组织 变形机理
2013/11/26
采用铸造和轧制的方法获得了1.2 mm厚密度为1.43 g/cm3的超轻Mg-11Li-3Zn合金板材, 在573 K和1.67×102 s-1条件下拉伸获得了200%的延伸率,其在高应变速率下呈现准超塑性; 在拉伸过程中试样发生显著的动态再结晶导致晶粒细化,晶粒尺寸由平均27 μm减小到9 μm; 此条件下的应力指数为4.4, 流动激活能112.6 kJ/mol. 分析表明,573 K和1.67...
电渣重熔钢与连铸坯及其轧制厚板的组织性能
连铸坯 电渣重熔钢 特厚板 性能
2014/3/27
以Q235B和Q345R为例，分析了连铸坯和电渣重熔钢锭的内部质量情况，并在实验室条件下，采用小压缩比、轧制6道次的相同轧制工艺轧制成厚板，分析了轧制成钢板的组织、性能。结果表明，电渣重熔工艺可以显著改善钢的内部质量，消除偏析和缩松，细化组织，提高钢板的屈服强度和抗拉强度，断面收缩率分别提高1.7和1.9倍。
轧边机万向接轴的故障分析与改进
轧边机 万向接轴 轴线折角
2014/3/27
莱钢中型线精轧机组E1轧边机十字万向接轴故障频繁，经分析发现万向接轴的轴线折角过大，使接轴在运转过程中产生二次力偶矩，从而加速了十字轴及轴承的磨损。采取将减速机移位，增大万向接轴十字轴中心距，从而减小接轴轴线折角的改进措施，改造后，E1轧机的接轴故障明显降低，接轴备件消耗量约为改造前的一半。
400级热轧带肋钢筋质量判据若干问题探讨
400级热轧带肋钢筋 化学元素 力学性能 焊接性能 金相组织
2012/3/6
针对GB1499.2-2007第1号修改单XG1-2009对热轧带肋钢筋金相组织提出的要求，对不同生产工艺条件两组外表无差别的400级热轧带肋钢筋按GB1499.2-2007/XG1-2009进行理化检验，发现了两者金相组织不同，从钢筋的化学元素、力学性能及焊接性能对其金相组织判定的可行性进行了分析，对XG1-2009表述的明确性，执行的可操作性进行了探讨。
冷轧机有了“中国芯”
冷轧机 中国芯
2012/3/20
“冷轧板形控制核心技术自主研发与工业应用”项目形成了我国工业应用级的拥有完全自主知识产权的冷轧板形检测、控制系统和板形工艺控制的核心技术体系，填补了国内空白，具有重要推广价值，更为重要的是打破了国外对冷轧板形控制系统的长期技术垄断，是我国冶金领域核心技术自主创新的重大进步。项目的技术成果整体上处于国际领先水平，同时结束了我国三十多年来没有工业应用级冷轧板形控制系统核心技术的历史，使中国成为世界上少...