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银杏叶富含抗病的生物活性因子,如黄酮、内酯、聚戊烯醇及烷基酚酸类等,因而备受国际的重视。目前我国银杏叶的研究与开发主要集中在银杏黄酮和内酯标准提取物(EGB)及制剂, EGB年产量1000多吨,60%产品出口,是重要的地方农林特色产业,但银杏聚戊烯醇未开发利用。
焦性没食子酸是一种多用途的化学试剂和化工原料,可用于合成医药、农药、染料,可用作高分子材料的助剂,显影剂,热敏剂和化学分析试剂等,具有良好市场前景。五倍子是我国重要林特产,其水解产物为没食子酸;没食子酸再经过脱羧反应后即得焦性没食子酸。
银杏树(Ginkgo Biloba L.)是活化石,是长寿的象征。银杏富含抗病的生物活性因子,如黄酮、内酯、聚戊烯醇及烷基酚酸类等,备受国际的重视。 标准银杏叶提取物(EGB761)由德国Schwabe公司采用溶剂萃取专利技术生产,其中银杏黄酮>24%,内酯>6%,银杏酸<5ppm 。世界市场上egb761及制剂年销售额达65亿美元,一直位居美国草药市场销售前三位,是治疗心脑血管疾病的畅销植物...
生漆是一种天然的绿色涂料。但是由于生漆干燥时间长,对金属附着力不好等原因,必须在特定的温湿条件下才能干燥等,因而严重地限制了它的应用范围。因此有必要对生漆进行化学改性。漆树木、枝、叶中含有丰富的多酚和黄酮等生物活性物质,缺乏对漆树果叶及木材中漆脂、多酚、黄酮等生物活性物高效加工和应用技术,限制了漆树产业链的发展。漆籽中漆蜡是一种性能优异的绿色天然蜡,具有独特的弹性和柔软性,可广泛应用于日用化学品、...
目前油茶加工产业年产值近200亿元,在我国林业产业中占有十分重要的地位。茶油加工主要采用热榨和浸提法相结合的方式,茶油所含的大部分活性营养成分损失殆尽。在茶油加工过程中会产生大量油茶果壳和油茶饼粕等剩余物,这些资源大多未加利用被直接扔掉,不仅浪费资源,而且污染环境。因此,根据我国油茶加工存在问题,本项目开展茶油品质鉴定方法及茶油加工剩余物化学加工利用研究,该技术成果可延长油茶产业链,推动我国油茶产...
我国环氧树脂年用量130多万吨,与之配套的聚酰胺固化剂也有数十万吨。其应用领域遍及电子、化工、食品、制药、宇航、铁路、公路、桥梁、城建、水利、电力等各行各业。 本项目综合利用制备生物柴油生产过程中非有效成分----低十六烷值的非共轭不饱和双键油脂制备得到系列耐热性与综合机械性能好、具有自主知识产权的低分子聚酰胺固化剂产品。
目前我国聚氯乙烯(PVC)树脂的产销量近3000万吨,市场上其必需的PVC热稳定剂主要有铅、钙锌、有机锡稳定剂等,随着全球环保要求越来越高,在环保法律法规的大背景下,国内外目前均致力于开发和研究无毒热稳定剂。另一方面,作用效果单一的热稳定剂已经无法满足社会需求,助剂的多功能化已成为重要的发展方向。
目前城市地铁车辆和高楼建材中的塑料制品,越来越多采用了各类酚醛塑料复合材料。中国酚醛模塑料生产量已居世界前列,占全球市场的1/2。酚醛模塑料的主要成分是酚醛树脂,生产过程产生的含酚废水后处理成本高,木质素是自然界重要的酚类化合物,利用价格便宜的天然生物质资源替代或部分替代苯酚等毒性较大的化石资源制备模塑料用酚醛树脂,是该领域的研究热点。
我国单位建筑面积能耗是发达国家的2-3倍以上,成为世界第二大能源消费国,因此对建筑物的围护结构采取保温隔热措施以提高热工性能,是最重要的节能手段之一 。但近几年发生的大型火灾提高了国家和地方政府对建筑保温材料阻燃性的要求,因此具有阻燃性能的酚醛泡沫有较大的发展空间,目前正朝着环保、高性能、多功能、低成本方向发展。木质素是自然界重要的酚类化合物,通过改性可以制备性能优良的酚醛泡沫,顺应了这一发展要求...
漂白化机浆广泛用于文化用纸、白卡纸、卫生用纸等高附加值产品的生产。随着我国化机浆产能迅速增长,造纸企业大量使用枝桠材、木材加工剩余物及低质商品木片进行生产,存在漂白效率低、白度不稳定、用水量大等问题。化机浆高白度漂白技术成果,可以用于企业漂白浆线的技术改造和技术服务,实现节约化学品、提高纸浆白度增限和生产过程节水目标。
由于我国的木材纤维资源严重匮乏,使得木材制浆造纸发展缓慢,导致了我国纸、纸板和纸制品的质量低,结构性矛盾突出,低档纸供过于求,高档纸供需缺口较大,一些高档文化用纸、高档包装用纸和纸制品不得不大量依靠进口。提高木材纤维原料比重,已成为我国造纸工业实现现代化和可持续发展的必然选择。目前我国林区"三剩物"和小径材年产量达到1.5亿吨以上,绝大部分都没有得到有效地利用,造成了资源浪费。高效利用这些木质纤维...
目前,我国液相脱色精制用活性炭需求量为5万吨/年,全世界约20万吨/年。与国外发达国家比较,我国传统方法生产的液相脱色活性炭,吸附性专用性能差、质量不稳定、生产成本高、经济效益差、出口价格低。研究开发发酵液体脱色精制专用活性炭产品,可以明显提高产品质量和稳定性,增加产品的附加值。
目前,国内市场所能提供的颗粒活性炭,其孔结构以中、小孔为主,而无法提供出具有大孔结构的颗粒活性炭。这大大限制了颗粒活性炭在液相脱色、溶剂回收等领域的推广使用。传统的颗粒活性炭在制取过程中需使用沥青等化学品作为粘结剂,而在这些化学品中含有大量酚类致癌物质,同时,添加粘结剂成型的颗粒活性炭仍无法满足高吸附性的要求。
热能自给型木质活性炭连续化生产利用新技术通过技术与装备的创新研究与集成,开发出生物燃气供热木质活性炭连续化生产利用关键技术装备,每吨活性炭生产由耗煤3吨下降至0吨,实现了活性炭生产的连续化、热能自给以及低碳生产方式,对提升生物质资源综合利用效率,推动我国活性炭行业的整体技术水平进步有着重要的意义。
随着科技的发展,美、日等发达国家在活性炭制造方面已达到了规模化、自动化、低消耗、无污染、产品质量稳定的先进水平,而我国在这方面差距很大。很多工厂由于生产工艺和设备落后造成消耗过大、环境污染严重、质量不稳定的局面,已成为限制我国活性炭行业发展的一个尖端矛盾。研究实现低消耗、无污染、连续化、产品质量稳定的生产过程,使我国的活性炭制造水平达到和接近国际水平,具有十分重要的意义。

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