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近日,上海洁达位于上海化工区的尼龙一体化项目一期竣工。据上海洁达介绍,该一期项目占地206亩,总投资15亿元,预计年均销售收入将达到45亿元。
据了解,惠州三期乙烯项目建成后,中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年,约占去年中国乙烯总产能的8%,规模效益进一步凸显。该项目还将与现有化工、炼油一二期项目优化整合,进一步提高炼化一体化程度、提升资源利用效率。
“对宁夏石化而言,2025年1月9日是具有里程碑意义的一天。45/80国产化大化肥装置长周期运行天数不仅刷新了自身纪录,而且刷新了公司建厂以来的最高纪录,装置的多项关键经济技术指标也成功跃身国内同类型装置先进行列。”2025年1月2日,曾经是国内首套45/80国产化大化肥装置建设和生产的宁夏石化副总经理赵永斌对记者说。截至当天,该装置实现A类长周期运行405天,打破了宁夏石化化肥装置历史最长运行纪...
2025年1月2日,笔者从昆仑工程公司获悉,该公司参编的行业标准《油浆过滤系统技术规范》(简称《规范》)正式实施。《规范》规定了油浆过滤系统的定义、设计、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等技术标准,为石油基碳材料原料预处理领域的规范化、标准化发展提供了关键支撑。这是该公司在石油基碳材料原料预处理领域深耕细作的又一有力见证。
能源至净,生活至美。从21世纪初起步,中国石化始终走在我国清洁油品发展前列,率先启动油品质量升级工作,累计投入超4000亿元,主要用于支撑引领我国成品油质量升级,推动我国成品油质量达到世界领先水平,用十几年的时间走完发达国家近30年的油品升级之路,实现了从“国一”到“国六B”、从跟跑到领跑的飞跃。
2024年,在国务院国资委举办的“央企楷模”发布仪式上,中国石化芳烃成套技术开发团队获得“央企楷模”称号。这是对一代代芳烃成套技术探索者的激励,也是中国石化的荣光。
漫漫征途,从无到有。中国石化成功研发具有自主知识产权的复杂原料百万吨级乙烯成套技术,打破国外垄断,跻身世界五大乙烯技术专利商,支撑我国乙烯工业乃至石化工业高质量发展。
日前,扬子石化回收丁二烯综合利用项目开车投产,截至2024年12月27日,累计完成处理量120余吨,实现废丁二烯的回收利用,对该公司创建无废企业及丁二烯产业链降本创效具有重要意义。
奥升德拓展生物基产品组合     中国石化  生物  产品       2025/1/6
近日,奥升德功能材料公司宣布,成功使用提取自废弃食用油的原料生产丙烯腈、己二胺、己二酸和聚酰胺66,进一步拓展生物基BIOSERVE产品组合。由此生产的聚酰胺产品系列的碳足迹相比由化石能源衍生原料制成的产品降低25%。
日前,中国石化首个BARMS(蛋白基微生物填料)活性污泥技术应用项目在扬子石化水厂完成应用。应用结果表明,在应用BARMS技术后,COD(化学需氧量)、氨氮、石油类等去除率显著提升,污泥产量下降50%以上,有效降低了后续处理成本。
2024年12月18日,川维化工5万吨/年特种PVA(聚乙烯醇)树脂项目开工,建成后该公司PVA产能将由16万吨/年增至21万吨/年,特种PVA生产能力达到国内第一、世界前列水平。
2024年以来,燕山石化紧盯市场需求,加大高端加氢基础油生产力度,截至2024年11月底,润滑油加氢装置生产HVI Ⅲ类4cSt高端加氢基础油3.47万吨,圆满完成集团公司安排的生产任务,为中国石化高端加氢基础油开拓海外市场创造了条件。
2024年12月16日,从榆林公司传出振奋人心的好消息:在“控风险稳生产”百日攻坚安全生产行动中,40万吨/年高密度聚乙烯装置提前16天完成全年生产任务,率先打赢“百日攻坚”决胜战。
2024年12月8日,石油工程建设公司中原设计公司承揽的大牛地气田天然气乙烷回收工程50个橇块安装成功。
近日,石家庄炼化对两套催化装置废催化剂卸剂口进行密闭改造,实现废催化剂罐车密闭装卸,既减少物耗和包装废物的产生,又降低装卸和转移过程中的安全环保风险,实现经济效益和环境效益双赢。

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