搜索结果: 1-15 共查到“石油与天然气工程 SAGD”相关记录22条 . 查询时间(0.31 秒)
新疆油田首创国内SAGD井下电加热技术
新疆油田 电加热技术 中国石化
2024/1/16
2024年截至2024年1月11日，新疆风城油田重18井区FHW3120井组在采用SAGD井下大功率电加热启动技术后，阶段油汽比提高20倍，能耗降低90%，投入产出比达1∶2.6，标志着稠油开采“以电代汽”取得新突破。
新疆油田SAGD注汽井首用FCD均匀注气阀技术
新疆油田 SAGD注汽井 FCD 注气阀技术
2021/1/5
2020年11月15日，新疆风城油田重18井区FHW3112I井完成FCD均匀注汽阀入井。这是新疆油田SAGD注汽井首次应用FCD均匀注汽阀技术，标志着SAGD注汽水平井配套工艺取得新进展。
新疆油田风城油田作业区研制SAGD油井自动取样器
新疆油田风城油田 作业区 SAGD油井 取样器
2021/1/5
2020年10月19日，新疆油田公司风城油田作业区技术员在重37SAGD1#管汇对自主研制的SAGD油井自动取样器进行测试，自动取样器成功完成“任务”，受到现场班组的好评。
泡沫油型超重油油藏原始溶解气油比高，地下可形成泡沫油流，水平井冷采初产较高，但一次衰竭开发采收率低。因此，开展了泡沫油型超重油冷采后转SAGD开发技术研究。根据研究区块油藏地质特征，建立了泡沫油冷采及热采数值模拟模型，研究了泡沫油SAGD驱油机理和开发技术政策。研究结果表明，与油砂SAGD不同，泡沫油具有流动性，泡沫油SAGD驱油机理为在注采井形成热连通之前蒸汽驱油为主、重力泄油为辅，形成热连通后...
针对原始地层压力较高且难于在短期内降压的特稠油油藏，为了研究双水平井SAGD在高压环境下的开发效果，利用高温、高压三维物理模拟系统进行了SAGD物理模拟实验，并分析了在原始地层压力较高的特稠油油藏中进行SAGD生产的各项特征。研究结果表明：与低压环境下的SAGD生产过程相比，在高压环境下蒸汽腔发育过程虽然也分为3个阶段，但是蒸汽腔体积小，横向扩展范围有限；生产过程中没有出现稳产阶段，产油速率和油汽...
在稠油开发中，SAGD（蒸汽辅助重力燃油）成对平行井是两口间距固定，且保持在同一垂直剖面上的平行水平井，上部为注气井，下部为生产井。为保证注气井钻井施工的顺利进行，在注气井钻井过程中，必须实时掌握准确的井间距和井间扫描角信息。常规MWD测量工具受邻井套管或筛管的磁干扰影响，无法提供准确的井间距和井间扫描角数据，无法保证成对水平井的间距。利用旋转磁场的定向和测距特性，研制出一种磁导向测距仪，利用幅度...
SAGD 技术是稠油开发的有效手段之一，工业化与信息化两化融合发展是提升稠油高效开发的必然趋势，现场物联网的建设可实现SAGD 生产过程的全流程监控与精细调控，但SAGD 配套信息化建设不完善、应用水平低，也成为制约SAGD 两化融合发展的关键因素。通过梳理油田生产战略目标，结合物联网、大数据分析等技术，提出融合建设的思路，解决了目前SAGD 开发存在的信息化建设滞后问题。优化SAGD 生产业务流...
SAGD 水平井注水一体化远程监控系统在风城油田的应用
SAGD 注水一体化 数据采集 远程控制
2016/12/23
SAGD水平井注水一体化远程监控系统是SAGD水平井注水微压裂启动的配套装置，主要由流量采集显示、压力采集显示、数据采集处理、数据传输、上位监控及流量控制部分组成。通过对施工现场各类数据进行自动采集和录入，实施远程集中监控，同时可实现远程自动与手动调节控制注水过程，并可将数据以用户要求的存入方式长期存储，便于后期调用分析。该系统可以提高工作效率，降低劳动强度，做到全天24h的稳定注水。
SAGD高温采出液计量工艺及配套设备研究
SAGD采出液 计量工艺 相干扰 闪蒸
2016/12/24
SAGD油井采出液具有温度高、携砂量大、携汽严重、易产生泡沫油等特点，对现有计量系统及设备造成很大冲击。为了提高SAGD单井计量准确度，采用汽液分离+分相换热+单相计量的思路解决计量误差，并研发配套设备。经过现场试验，装置适应性强，计量准确度满足设计要求，能够掌握不同生产阶段SAGD采出液油、气、水组成情况和变化规律，可对称重式计量仪进行误差修正以及为油田生产和精细化设计提供数据支持。
在风城油田SAGD循环预热采出液处理中使用常规破乳药剂无法实现油水分离，采出液进入稠油处理站后，易造成净化原油含水升高、脱出污水净化困难。随着超稠油SAGD开发规模的不断扩大，亟待解决循环预热采出液的处理难题。通过物性分析、显微照相和Zeta电位测定等手段研究了循环预热采出液的稳定机理以及循环预热采出液的胶体分散特性，并研制出复合净水药剂进行破胶，结合工艺优化实现了循环预热采出液的油水分离、浮油脱...
风城油田SAGD开发循环预热阶段除油沉降罐的工艺设计
超稠油 SAGD 除油沉降罐 工艺设计
2016/12/28
2012年，风城油田进入SAGD大规模工业化开发阶段，但SAGD循环预热阶段采出液集输和处理难度凸显出来，携汽量、油水乳化程度等远超预测指标，给现有的处理系统带来很大的冲击，常规除油沉降罐不能满足工艺要求。针对SAGD循环预热阶段的特殊工况，从采出水水质等基础物性方面进行了分析。运用除油沉降罐罐内液位差实现无动力脱油（即恒液位重力沉降脱水技术），对整罐及罐体内构件进行工艺设计及材质优选。沉降脱水罐...
SAGD是稠油蒸汽吞吐接替技术，辽河油田从20世纪90年代开始进行SAGD采油工艺的研究与实践，2003年8个井组先导性试验取得成功后，顺利进入到规模实施阶段。为了不断提高开发水平和改善生产效果，SAD配套工艺技术逐步升级，尤其SAGD高干度注汽系统配套技术更是日臻完善，并取得了显著的应用效果。同时为了进一步改善开发效果，开展了国内首例油田用MVC水处理及汽包炉现场试验，为过热蒸汽应用提供技术支持...
针对风城SAGD超稠油采出液温度高、携砂量大、携砂粒径小、油水乳化严重等特点，分析了目前脱水试验站运行状况并对投运过程参数进行优化。根据现场实践经验，为了使预脱水药剂和正相破乳剂与SAGD采出液充分混合，将预脱水药剂加药点设置在旋流除砂装置前段，使药剂和采出液有充分的反应时间。根据室内预处理剂、破乳剂筛选试验和现场小型模拟装置试验结果，初步确定预处理剂加药量为300mg/L，正相破乳剂加药量为20...
新疆风城油田SAGD循环预热采出液具有温度高、泥沙含量高、胶质含量高、组成复杂、乳状液稳定等特点，现场在用油水处理药剂均不能满足生产要求，处理难度大。通过研究发现SAGD循环预热采出液是以水为连续相，吸附了粘土颗粒的微小油滴为分散相的具有胶体和乳液双重特性的稳定分散系。加入破乳剂和反相破乳剂无法实现油水分离。室内开展了复合净水剂的筛选，并确定了最佳加药浓度和反应时间。现场采用复合净水剂除油+微混凝...