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基于LF-NMR的香芋微波真空干燥中水分扩散特性研究
微波真空干燥 有效水分扩散系数 低场核磁共振 香芋
2019/3/18
为了研究香芋片微波真空干燥过程中水分扩散特性，采用微波真空干燥箱在1.5、2.0和2.5 W/g 3个微波强度下对香芋片进行了干燥试验，利用低场核磁共振技术测定了香芋片微波真空干燥过程中水分迁移及分布情况。结果表明，香芋片微波真空干燥过程主要为降速阶段，3种微波强度下平均干燥速率为0.149、0.185和0.224 g/(g?min)；有效水分扩散系数为7.30×10-9、9.46×10-9、1....
LF精炼钢包底吹氩自动控制系统的开发与应用
LF精炼 钢包底吹氩 自动控制系统
2018/5/15
LF精炼底吹氩控制系统是通过建立动静态模型，查找最优参数，手自动控制，保证氩气流量通过PID控制按照设定值平稳的从吹氩口吹入钢包，通过调整氩气搅拌强度降低硫等有害元素、降低夹杂物、均匀温度，达到最优合金比，提高钢水纯净度，保持钢水温度、成分。
LF热态精炼渣循环再利用试验分析
热态精炼渣 循环利用 成本
2018/1/19
为降低生产成本，山钢股份莱芜分公司特钢事业部进行了热态精炼渣循环利用试验，循环利用两次，精炼出钢后将精炼渣扒出 1/2 至电炉钢包中，热渣回炉炉次电炉出钢过程低碳钢加 300 kg 石灰，不加调渣剂；中高碳钢加 150 kg 石灰，150 kg 调渣剂，其他精炼工艺不变，试验的生产过程平稳顺行，节奏允许。分析表明，热渣回炉炉次精炼渣样成分、碱度等性能满足钢种质量要求，能够保证精炼钢水的脱硫要求，吨...
LF热态精炼渣循环再利用试验分析
热态精炼渣 循环利用 成本
2018/3/6
为降低生产成本，山钢股份莱芜分公司特钢事业部进行了热态精炼渣循环利用试验，循环利用两次，精炼出钢后将精炼渣扒出 1/2 至电炉钢包中，热渣回炉炉次电炉出钢过程低碳钢加 300 kg 石灰，不加调渣剂；中高碳钢加 150 kg 石灰，150 kg 调渣剂，其他精炼工艺不变，试验的生产过程平稳顺行，节奏允许。分析表明，热渣回炉炉次精炼渣样成分、碱度等性能满足钢种质量要求，能够保证精炼钢水的脱硫要求，吨...
LD-LF-CC工艺生产20管坯钢洁净度分析试验
20管坯钢 洁净度 夹杂物 二次氧化
2017/7/12
为考察宣钢LD—LF—CC工艺生产的20管坯钢的洁净度，对LF炉—中间包—铸坯工序跟踪取样，采用氧氮化学分析、光学显微镜分析、扫描电镜-能谱分析和大样电解等方法研究了各工序夹杂物的形貌、尺寸、数量及组成。结果表明，从中包到铸坯增氮明显，氧含量呈下降趋势；钢中夹杂物类型常规，主要为复合氧化物类和由复合氧化物、硫化钙构成的复合夹杂物。大型夹杂物来源主要是渣层、耐火材料和二次氧化产物等。铸坯中大型夹杂物...
低碳钢LF精炼经济型脱硫工艺过程分析
低碳钢 LF精炼 经济型脱硫 CaO-CaF2渣系
2016/11/9
结合某低碳钢的LF精炼实际，分析了CaO-CaF2精炼渣条件下精炼渣量、渣中CaF2含量、吨钢吹氩量对脱硫及LF精炼前期吹氩流量对表观脱硫系数（KS）的影响，提出了一种LF经济型脱硫工艺。结果表明：LF精炼前期，随着底吹氩流量增加，KS逐渐增大。吨钢吹氩量为0.26~0.28 m3/t、渣量为22 kg/t、w（%CaF2）为26%~28%时，脱硫率最高，脱硫效果最佳。
莱钢开发出适用于铝镇静钢的LF炉智能造渣模型。造渣模型在线读取转炉数据，根据转炉出钢过程中加料数据和转炉下渣量计算出进站炉渣的氧化性、成分等进站初始条件；根据进站炉渣中的氧化性确定脱氧剂加入量；根据目标渣系成分和进站炉渣成分确定造渣料的加入数量。应用表明，模型预报结果与实际加料数据偏差较小，铝线平均相对误差0.21；CaC2平均相对误差0.17；石灰平均相对误差0.47。
LF进站炉渣中FeO含量的在线计算
LF精炼炉 炉渣 FeO 在线计算
2016/5/9
莱钢开发出适用于铝镇静钢的在线计算LF精炼进站炉渣中Fe O含量的方法。Al作为脱氧元素,钢液中Al的减少速率间接反应炉渣中Fe O含量,Al含量过量时,其变化速度与炉渣中Fe O浓度成正比;Al含量正常时,ln(wA)l的变化速度与炉渣中Fe O浓度成正比。与实测值对比,计算方法的平均相对误差为18%。该计算方法编成造渣模型软件,用以在线指导生产操作,效果良好。 更多还原
LF底吹搅拌过程自动控制
精炼炉 过程自动化 搅拌强度 控制模型
2016/5/9
介绍了一种用于LF过程自动化系统的底吹搅拌控制方法，包括静态模型和动态模型。静态模型就是根据钢种目标硫元素不同，分区间建立几种固定搅拌的模型；动态模型就是钢水取样后根据化验室化验分析获得的实际硫元素所占的比例与目标硫元素比较，以确定配成分后搅拌的模型。该方法实现程序自动搅拌气体的种类和搅拌强度，以降低钢水中的硫含量，提高了生产钢水的洁净度。
LF精炼液态渣循环利用实践
LF精炼 液态渣 循环利用
2016/5/9
山东泰山钢铁集团炼钢厂通过选择渣系、调整造渣参数、控制循环次数、调整精炼倒渣比例等措施进行LF精炼液
态渣循环利用，有效地控制精炼生产成本，提高了金属收得率，吨钢降低精炼石灰用量1.67～2.87 kg，吨钢节约合金消耗约
0.11～0.22 kg，减少了环境污染。
Wavelet analysis of the LF radio signals collected by the European VLF/LF network from July 2009 to April 2011
Radio Network Wavelet precursors
2015/8/24
In 2008, a radio receiver that works in very low frequency (VLF; 20-60 kHz) and LF (150-300 kHz) bands was developed by an Italian factory. The receiver can monitor 10 frequencies distributed in these...
Ionospheric turbulence from ground-based and satellite VLF/LF transmitter signal observations for the Simushir earthquake (November 15, 2006)
VLF/LF signal propagation Eartquake precursors
2015/8/24
Signals from very low frequency (VLF)/ low frequency (LF) transmitters recorded on the ground station at Petropavlovsk-Kamchatsky and on board the French DEMETER satellite were analyzed for the Simush...
制备了4个BAMO-THF/TDI黏结剂体系(样品A、B、C、D），固化催化剂三苯基铋（TPB）的质量分数分别为0.25%、0.50%、1.00%、2.00%。用低场核磁共振（LFNMR）技术，通过在线监测样品A、B、C、D中聚合物链上氢质子的横向弛豫时间T2，研究了每个样品50、60、70、80℃时的固化反应动力学。结果表明，T2与体系固化反应程度有相关性，可在线监测样品固化反应的全过程。样品...
BOF-LF-CC流程生产齿轮钢铸坯全氧含量控制实践
齿轮钢 20CrMnTiH 铸坯 全氧含量 BOF-LF-CC工艺流程
2014/5/14
莱钢采用BOF-LF-CC工艺流程生产20CrMnTiH齿轮钢，在不经过VD炉真空处理的情况下，通过提高转炉终点碳
命中率，使用组合式挡渣工艺，优化转炉底吹流量及钢包底吹氩模式，转炉全铝一次脱氧，调整精炼渣系，提高大包长水口
密封性，避免钢水吸氧二次氧化，引进钢包下渣自动监测系统等工艺优化改进措施，有效降低了铸坯全氧含量，平均铸坯全
氧含量达到了0.001 3%。